Традиционные канализационные насосные станции из монолитного или сборного железобетона, имеют ряд конструктивных недостатков, устранение которых в условиях растущих требований потребителей, резко повышает их стоимость и эксплуатационные затраты:
- большая себестоимость строительно-монтажных работ, сопровождаемая большим числом специальных мероприятий по обеспечению строительного цикла;
- необходимость в специальных дополнительных решениях по гидроизоляции, выполнение которых резко увеличивает стоимость сооружения и требует постоянного мониторинга состояния гидроизоляции;
- в случае неравномерных просадок сооружения или при внешних воздействиях, имеется риск возникновения трещин в конструкции, нарушении гидроизоляции и герметичности всей конструкции, что ведёт к дополнительным затратам у эксплуатирующей организации;
- в большинстве случаев КНС из железобетона экономически оправданы при строительстве насосных станций диаметром более 6,0 м и глубиной больше 12,0 м.
Канализационные насосные станции, выполненные из железобетона, находятся в чрезвычайно агрессивных для них условиях эксплуатации, где скорость коррозии достигает 25-40 мм/год и более, при содержании H2S в воздухе более 500 мг/м! Ведущим фактором коррозии в канализационных коллекторах является биологический. Подобные станции в 2/3 случаев подвержены коррозионным разрушениям, а в 1/3 случаев аварии вызваны физико-механическими воздействиями.
Сточные воды, содержащие более 1 мг/л сульфидов, являются потенциально агрессивными сточки зрения возникновения биологического фактора — образования сероводорода в воде, его дегазации в атмосферу сооружения и последующего окисления в серную кислоту, что также сказывается на сроке службы канализационных насосных станций.
Комплектные канализационные насосные станции, производства компании «ЭКОВОД» выполненные из композитного стеклопластика, в свою очередь, исключают появление перечисленных факторов риска. Емкости из армированных стекловолокном полиэфирных смол являются инженерными сооружениями, выдерживающими наружные нагрузки (давление грунта и грунтовых вод) и вес от установленного оборудования. Композитный стеклопластик, полимерные материалы и нержавеющая сталь, применяемые при изготовлении КНС, не поддаются коррозии и гниению что исключает необходимость профилактических работ по коррозионной защите корпуса и обеспечивает эксплуатационный срок сооружений не менее 50 лет.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИТНОГО СТЕКЛОПЛАСТИКА
Стеклопластик представляет собой композиционный материал, состоящий на 70% из стеклянных волокон, связанных между собой полиэфирными смолами. Связующее вещество придает материалу монолитность, способствует эффективному использованию механических свойств стеклянного волокна и равномерному распределению усилий между волокнами, защищает волокно от химических, атмосферных и других внешних воздействий.
Стеклопластик обладает высокой механической прочностью при относительно низком удельном весе, по физическим свойствам он приравнивается к легированной стали, а в отдельных случаях даже её превосходит. Стеклопластик рассчитан на широкий диапазон рабочих температур (от −50° до + 110°С), что позволяет использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Стеклопластик — практически вечный материал, он не гниёт и не ржавеет, практически не стареет (в отличие от пластиков), не боится агрессивных жидкостей.
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКА
Малый удельный вес
Удельный вес стеклопластика составляет в среднем 1,1 г/см3. Для сравнения: удельный вес стали − 7,8 г/см3, меди — 8,9 г/см3, дюралюминия — 2,8 г/см3. Из этого следует, что удельный вес стеклопластика в среднем в 5 — 6 раз меньше, чем у металлов и в два раза меньше, чем у дюралюминия.
Диэлектрические свойства
Стеклопластик является прекрасным электроизоляционным материалом при использовании как переменного, так и постоянного тока.
Высокая коррозионная стойкость
Стеклопластик как диэлектрик совершенно не подвергается электрохимической коррозии. Он обладает водостойкостью и химостойкостью, а также стойкостью к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей. Для стеклопластика характерно сочетание высоких показателей стойкости к атмосферным воздействиям.
Хороший внешний вид
Стеклопластик при изготовлении хорошо окрашивается в любой цвет и сохраняет его на протяжении длительного периода времени.
Высокие механические свойства
При своём небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-химическими характеристиками, а по своим прочностным свойствам превосходит некоторые сплавы цветных металлов.
Теплоизоляционные свойства.
Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью.
Конструкции из композитного стеклопластика во много раз превосходят срок службы аналогичных конструкций из ПВХ, стали и алюминия. Физико-технические качества стеклопластика обеспечивают безотказную работу изделий, изготовленных из этого материала, в течение 50 лет и более, без существенных затрат на эксплуатацию.
Технологические возможности работы КНС, выполненной из композитного стеклопластика:
- температура перекачиваемой жидкости: до +70°С;
- плотность жидкости: максимальная 1600 кг/м2;
- размер твердых частиц: до 80% размера проходного сечения насоса;
- рН перекачиваемой жидкости 6-11;
- глубина погружения насоса до 20 м;
- температурный диапазон окружающей среды: от −50°С до +40°С.
